北京交通大学《机械制造基础》期末考试必备题集
奥鹏期末考核
7298–北京交通大学《机械制造基础》奥鹏期末考试题库合集
单选题:
(1)2.车床上镗内孔时,刀尖安装高于工件回转中心,则刀具工作角度与标注角度相比,后角____。
A.增大
B.不变
C.减小
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(2)1.在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大_____的车刀进行切削,以减小径向切削分力。
A.主偏角
B.副偏角
C.后角
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(3)车削的加工精度一般是( )
A.IT8
B.IT6
C.IT10
D.IT12
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(4)在切削过程中,工件上通常存在几个不断变化的表面加工方法是( )
A.车削
B.刨削
C.铣削
D.钻削
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(5)车削加工时,切削带走的切削热一般有( )
A.40%
B.60%
C.90%
D.20%
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(6)习惯说的机床刚度指的是( )。
A.静刚度
B.动刚度
C.动静刚度
D.以上皆是
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(7)钻床的主要参数是( )。
A.钻孔直径
B.导轨直径
C.导轨形状
D.以上皆是
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(8)可调整夹具的特点是( )。
A.互换性
B.可更换
C.协调性
D.以上均有
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(9)生产上加工精度的高低常用( )来表示。
A.可控制的加工误差大小
B.表面粗糙度
C.圆整度
D.光洁度
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(10)当用于同一加工的几种工艺方案均能保证所需要的质量和生产效率指标时,一般可通过( )方法加以选择。
A.经济评比
B.工艺成本
C.技术成本
D.以上皆是
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(11)采用固定调整法时需要考虑( )因素。
A.选择调整范围
B.确定调整件的分组数
C.确定每组调整件的尺寸
D.以上均需考虑
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(12)加工的最常用的方法是?
A.车削
B.刨削
C.铣削
D.钻削
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(13)切削用量包括几要素?
A.1
B.2
C.3
D.4
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(14)生产中常用的切削液一般分为几类?
A.1
B.2
C.3
D.4
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(15)初期磨损的磨损量一般是多少?
A.0.8mm
B.0.6
C.0.08%
D.0.008
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(16)评价机床质量的基本指标是?
A.几何精度
B.运动精度
C.传动精度
D.定位精度
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(17)引起机床误差的原因是哪些?
A.制造误差
B.安装误差
C.磨损
D.以上均是
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(18)齿轮传动的缺点是线速度不能过高,一般是多少?
A.10m/s
B.20m/s
C.30m/s
D.40m/s
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(19)加工中心的关键部件是?
A.主轴部件
B.主轴箱
C.主轴电机
D.主轴轴承
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(20)菱形销限制几个自由度?
A.1
B.2
C.3
D.4
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(21)加工的最常用的方法是( )
A.车削
B.刨削
C.铣削
D.钻削
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(22)砂轮磨削过程实际是( )过程
A.切削
B.刻削
C.滑擦
D.以上三种作用的综合效应
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(23)切削用量包括( )要素
A.1
B.2
C.3
D.4
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(24)钻削加工时,切屑带走的切削热一般有( )。
A.40%
B.60%
C.90%
D.28%
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(25)初期磨损的磨损量一般是( )
A.0.8mm
B.0.6
C.0.08%
D.0.008
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(26)评价机床质量的基本指标是( )
A.几何精度
B.运动精度
C.传动精度
D.定位精度
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(27)心轴定位是( )点定位
A.1
B.2
C.3
D.4
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(28)菱形销限制( )个自由度
A.1
B.2
C.3
D.4
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(29)机械制造业中,( )的工作量是装配工作。
A.20%
B.30%
C.40%
D.50%
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(30)若两构件组成低副,则其接触形式为()
A.面接触
B.点或线接触
C.点或面接触
D.线或面接触
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(31)四杆长度不等的双曲柄机构,若主动曲柄作连续匀速转动,则从动曲柄将作()。
A.周期变速转动
B.间歇转动
C.匀速转动
D.往复摆动
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(32)杆长不等的铰链四杆机构,若以最短杆为机架,则是()。
A.曲柄摇杆机构
B.双曲柄机构
C.双摇杆机构
D.双曲柄机构或双摇杆机构
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(33)铰链四杆机构的死点位置发生在()。
A.从动件与连杆共线位置
B.从动件与机架共线位置
C.主动件与连杆共线位置
D.主动件与机架共线位置
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(34)当对心曲柄滑块机构的曲柄为原动件时,机构()。
A.有急回特性、有死点
B.有急回特性、无死点
C.无急回特性、无死点
D.无急回特性、有死点
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(35)在下列凸轮机构中,从动件与凸轮的运动不在同一平面中的是()。
A.直动滚子从动件盘形凸轮机构
B.摆动滚子从动件盘形凸轮机构
C.直动平底从动件盘形凸轮机构
D.摆动从动件圆柱凸轮机构
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(36)铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和,且以最短杆为机架,则机构有()个。
A.一个曲柄
B.两个曲柄
C.无曲柄
D.可能有一个也可能有两个
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(37)凸轮机构从动件运动规律为等速运动规律时,机构受力情况为()。
A.无冲击
B.有刚性冲击
C.有柔性冲击
D.不确定冲击
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(38)在常用的螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是()。
A.三角形螺纹
B.梯形螺纹
C.锯齿形螺纹
D.矩形螺纹
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(39)在常用的螺纹连接中,自锁性能最好的螺纹是()。
A.三角形螺纹
B.梯形螺纹
C.锯齿形螺纹
D.矩形螺纹
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(40)螺纹连接防松的根本问题在于()。
A.增加螺纹连接的轴向力
B.增加螺纹连接的横向力
C.防止螺纹副的相对转动
D.增加螺纹连接的刚度
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(41)在螺纹连接中最常用的螺纹牙型是()。
A.矩形螺纹
B.梯形螺纹
C.三角螺纹
D.锯齿形螺纹
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(42)三角形螺纹的牙型角=()。
A.0
B.60
C.0
D.90
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(43)设计键连接的几项主要内容是:a)按轮毂长度选择键的长度?? b)按使用要求选择键的主要类型 c)按轴的直径选择键的剖面尺寸?? d)对连接进行必要的强度校核。在具体设计时,一般顺序是()。
A.b→a→c→d
B.b→c→a→d
C.a→c→b→d
D.c→d→b→a
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(44)键的长度主要是根据()来选择。
A.传递转矩的大小
B.轮毂的长度
C.轴的直径
D.轮毂的直径
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(45)能够构成紧键连接的两种键是()。
A.楔键和半圆键
B.平键和切向键
C.半圆键和切向键
D.楔键和切向键
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(46)楔键连接的主要缺点是()。
A.键的斜面加工困难
B.键安装时易损坏
C.键装入键槽后,在轮毂中产生初应力
D.轴和轴上的零件对中性差
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(47)平键连接如不能满足强度条件要求时,可在轴上安装一对平键,使它们沿圆周相隔()。
A.90
B.120
C.135
D.180
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(48)半圆键连接的主要优点是()。
A.对轴的强度削弱较轻
B.键槽的应力集中较小
C.工艺性好、安装方便
D.美观
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(49)设计时键的截面尺寸通常是根据()从标准中选取。
A.键传递的转矩
B.轴的转速
C.轮毂的长度
D.轴的直径
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(50)普通平键的工作面是()。
A.顶面
B.底面
C.侧面
D.端面
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(51)带传动中,在预紧力相同的条件下,V带比平带能传递较大的功率,是因为V带()。
A.强度高
B.尺寸小
C.有楔形增压作用
D.没有接头
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(52)带传动正常工作时不能保证准确的传动比是因为()。
A.带的材料不符合虎克定律
B.带容易变形和磨损
C.带在带轮上打滑
D.带的弹性滑动
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(53)带传动工作时产生弹性滑动是因为()。
A.带的预紧力不够
B.带的紧边和松边拉力不等
C.带绕过带轮时有离心力
D.带和带轮间摩擦力不够
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(54)带传动中,若小带轮为主动轮,则带的最大应力发生在带()处。
A.进入主动轮
B.进入从动轮
C.退出主动轮
D.退出从动轮
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(55)V带传动设计中,限制小带轮的最小直径主要是为了()。
A.使结构紧凑
B.限制弯曲应力
C.保证带和带轮接触面间有足够摩擦力
D.限制小带轮上的包角
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(56)带传动的主要失效形式之一是带的()。
A.松弛
B.颤动
C.疲劳破坏
D.弹性滑动
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(57)在V带传动中,小轮包角一般应大于或等于()。
A.90
B.100
C.120
D.150
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(58)在带传动中用()的方法可以使小带轮包角加大。
A.增大小带轮直径
B.减小小带轮直径
C.增大大带轮直径
D.减小中心距
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(59)对于渐开线圆柱齿轮传动的齿面接触疲劳强度计算,一般以()处的接触应力作为计算应力.
A.齿顶
B.齿根
C.节点
D.任意
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(60)对于制造精度较低的齿轮传动,齿根弯曲疲劳强度通常按全部载荷作用于()来计算。
A.齿根
B.齿顶
C.节圆
D.节点
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(61)开式齿轮传动中轮齿的主要失效形式是()。
A.点蚀和弯曲疲劳折断
B.胶合和齿面塑性变形
C.弯曲疲劳折断和磨粒磨损
D.点蚀和磨粒磨损
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(62)有一对传递动力的渐开线闭式直齿圆柱齿轮传动,现设计主、从动轮均为软齿面钢制齿轮,精度等级为7级。如欲在中心距和传动比不变的条件下提高其接触强度,在下列各措施中最有效的是()。
A.增大模数(相应减少齿数)
B.提高主、从动轮的齿面硬度
C.提高加工精度的等级
D.增大齿根圆角半径
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(63)在下列参数中,影响渐开线圆柱齿轮齿形系数的参数为()。
A.齿数
B.模数
C.齿宽系数
D.牙长
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(64)一般参数的闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式是()。
A.齿面点蚀
B.轮齿折断
C.齿面磨粒磨损
D.齿面胶合
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(65)齿轮因齿面塑性变形而失效最可能出现在()齿轮传动中。
A.高速轻载的闭式硬齿面
B.低速重载的闭式软齿面
C.润滑油粘度较高的硬齿面
D.低速轻载的开式硬齿面
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(66)下列措施中,()对防止和减轻齿面胶合不利.
A.减小模数,降低齿高
B.选用抗胶合性能好的齿轮材料和润滑油
C.降低齿面硬度
D.大、小齿轮有一定的硬度差
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(67)设计一般闭式齿轮传动时,计算接触疲劳强度是为了避免()失效.
A.胶合
B.磨粒磨损
C.齿面点蚀
D.轮齿折断
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(68)用范成法加工标准渐开线齿轮,发生根切的原因是()。
A.模数过小
B.模数过大
C.齿数过小
D.齿数过多
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(69)对于硬度≤350HBS的闭式齿轮传动,设计时一般()。
A.先按接触强度计算
B.先按弯曲强度计算
C.先按磨损条件计算
D.先按胶合条件计算
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(70)当用于同一加工的几种工艺方案均能保证所需要的质量和生产效率指标时,一般可通过( )方法加以选择。
A.经济评比
B.工艺成本
C.技术成本
D.以上皆是
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(71)车削的加工精度一般是多少?
A.IT8
B.IT6
C.IT10
D.IT12
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(72)可调整夹具的特点是( )。
A.互换性
B.可更换
C.协调性
D.以上均有
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(73)心轴定位是( )点定位。
A.1
B.2
C.3
D.4
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(74)菱形销限制( )个自由度。
A.1
B.2
C.3
D.4
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(75)夹紧力主要包括( )因素。
A.大小
B.方向
C.作用点
D.以上都是
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(76)手动夹紧中应用最广的夹紧机构是( )。
A.螺旋夹紧机构
B.偏心夹紧机构
C.定心夹紧机构
D.铰链夹紧机构
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(77)引起机床误差的原因是( )。
A.制造误差
B.安装误差
C.磨损
D.以上均是
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(78)在机器结构设计上,( )方法可从根本上减小修配工作量。
A.调整装配法
B.修配法
C.现场装配
D.改进结构
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(79)采用固定调整法时需要考虑( )因素。
A.选择调整范围
B.确定调整件的分组数
C.确定每组调整件的尺寸
D.以上均需考虑
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(80)机械制造业中,( )工作量是装配工作?
A.20%
B.30%
C.40%
D.50%
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(81)先进制造技术发展的热点和重点是( )。
A.特种加工
B.纳米技术
C.生物技术
D.以上都是
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(82)下面对粗基准论述正确的是( )
A.粗基准是第一道工序所使用的基准
B.粗基准一般只能使用一次
C.粗基准就是定位基准
D.粗基准一定是零件.上的不加工表面
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(83)对工件已加工表面质量影响最大的是( )。
A.第2变形区
B.刀屑接触区
C.第1变形区
D.第3变形区
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(84)在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为( )。
A.六点定位原理
B.定位过程
C.夹紧原则
D.定位原理
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(85)在每一工序中奥鹏期末考核确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为( )。
A.定位基准
B.工序基准
C.测量基准
D.设计基准
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(86)机械加工精度不包括( )。
A.位置精度
B.表面粗糙度
C.形状精度
D.尺寸精度
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(87)材料的冲击韧度越大,其韧性就( )。
A.难以确定
B.越差
C.越好
D.无影响
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(88)在一般情况下,前角增大则切削力会( )。
A.基本不变
B.随之增大
C.变化不定
D.随之减小
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(89)在车床上最适于加工的零件是( )。
A.箱体类
B.轴类
C.平板类
D.齿轮成型
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(90)重复限制自由度的定位现象称之为( )。
A.完全定位
B.欠定位
C.不完全定位
D.过定位
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(91)材料被拉断前承受最大载荷时的应力称为( )。
A.疲劳强度
B.抗拉强度
C.抗压强度
D.屈服强度
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(92)选择精基准- -般应遵循的原则不包括( )。
A.基准重合原则
B.基准统一原则
C.便于加工基准原则
D.互为基准原则
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(93)工步是指( )。
A.使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容
B.使用不同刀具对同一表面所连续完成的那部分工序内容
C.在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容
D.使用相同的刀具,不改变切削用量(除背吃刀量)对同-表面所连续完成的那部分工序内容
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(94)退火一般安排在()。
A.毛坯制造之后
B.粗加工之后
C.半精加工之后
D.精加工之后
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(95)粗基准是指()。
A.未经加工的毛坯表面作定位基准
B.已加工表面作定位基准
C.粗加工的的定位基准
D.精加工时的定位基准
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(96)工步是指()。
A.在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容
B.使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容
C.使用不同刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容
D.使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容
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(97)在普通车床两顶尖上加工细长光轴, 加工后发现有鼓形误差(中间部分直径大,两端部分直径小), 其主要原因是()。
A.刀架刚度不足
B.工件刚度不足
C.两顶尖刚度不足
D.纵向导轨在水平面内直线度误差
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(98)零件的生产纲领是指()。
A.一批投入生产的零件数量
B.生产一个零件所花费的劳动时间
C.一个零件从投料到产出所花费的时间
D.零件的全年计划生产量
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(99)加工花键孔可采用的方法是()。
A.车削
B.钻削
C.拉削
D.铣削
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(100)()时,选用软的砂轮。
A.磨削软材料.
B.磨削硬材料
C.磨削断续表面
D.精磨
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(101)机床主轴齿轮()要求高些。
A.传递运动的准确性
B.传动的平稳性
C.载荷分布的均匀性
D.侧隙
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(102)下列刀具材料中,适宜制作形状复杂机动刀具的材料是()。
A.合金工具钢
B.高速钢
C.硬质合金钢
D.人造聚晶金刚石
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(103)()时,前角应选大些。
A.加工脆性材料
B.工件材料硬度高;
C.加工塑性材料
D.脆性或塑性材料
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(104)()主要用于连接。
A.三角螺纹
B.梯形螺纹
C.方牙螺纹
D.三角螺纹和梯形螺纹
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(105)粗加工时,在保证合理的刀具耐用度的前提下,()。
A.首先选取大的a P,其次选较大的f ,最后取适当的v ;
B.首先选取大的f,其次选较大的a P,最后取适当的v
C.首先选取大的v,其次选较大的f,最后取适当的a P
D.首先选取大的a P,其次选较大的f,最后取大的v
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多选题:
(1)工件加工表面由( )构成
A.待加工表面
B.原始表面
C.已加工表待面
D.过渡表面/切削表面
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(2)机床的传动联系由( )构成。
A.动力源
B.执行件
C.传动件
D.开关
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(3)加工阶段可划分为( )。
A.粗加工
B.半精加工
C.精加工
D.光整加工和超精密加工
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(4)技术经济指标主要包括( )。
A.工时
B.台时
C.重量
D.利润
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(5)按工艺过程,夹具可分为( )。
A.机床夹具
B.检验夹具
C.装配夹具
D.焊接夹具
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(6)按照用途可将工艺基准分为( )。
A.定位基准
B.测量基准
C.装配基准
D.调刀基准
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(7)零件的加工精度包含( )。
A.尺寸精度
B.形状精度
C.位置精度
D.表面粗糙度
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(8)保证产品精度的方法有( )
A.互换装配法
B.选择装配法
C.修配装配法
D.调整装配法
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(9)微细加工的分为( )
A.切削加工
B.磨料加工
C.特种加工
D.复合加工
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(10)刀具的工艺性能包含哪些?
A.切削性能
B.磨削性能
C.焊接性能
D.热处理性能
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(11)高速切削时刀柄必须满足哪些条件
A.高几何精度
B.装夹重复度
C.高装夹刚度
D.高速旋转时安全可靠
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(12)加工中心的基础部件包括哪些?
A.床身
B.立柱
C.横梁
D.工作台
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(13)定位误差的来源主要有哪些?
A.基准位置误差
B.尺寸不准确
C.形状误差
D.以上均是
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(14)斜楔夹紧的特点有?
A.有增力作用
B.夹紧行程小
C.结构简单
D.操作不方便
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(15)钻模根据结构特点可分为哪些?
A.固定式
B.回转式
C.翻转式
D.盖板式
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(16)加工表面的几何形貌包括哪些?
A.表面粗糙度
B.表面波纹度
C.纹理方向
D.表面缺陷
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(17)精基准选择要遵循哪些原则?
A.自为基准
B.统一基准
C.互为基准
D.便于装夹
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(18)技术经济指标主要包括哪些方面?
A.工时
B.台时
C.重量
D.利润
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(19)切削用量三要素是( )。
A.通常将切削速度vc
B.进给量f
C.背吃刀量ap
D.切削力F
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(20)保证装配精度的工艺方法有( )。
A.互换装配法
B.选择装配法
C.修配装配法
D.调整装配法
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(21)加工中心的基础部件包括( )。
A.床身
B.立柱
C.横梁
D.工作台
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(22)定位误差的来源主要有( )
A.基准位置误差
B.尺寸不准确
C.形状误差
D.以上均是
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(23)斜楔夹紧的特点有( )
A.有增力作用
B.夹紧行程小
C.结构简单
D.操作不方便
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(24)加工表面的几何形貌包括( )。
A.表面粗糙度
B.表面波纹度
C.纹理方向
D.表面缺陷
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(25)精基准选择要遵循( )原则。
A.自为基准
B.统一基准
C.互为基准
D.便于装夹
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(26)装配尺寸链按照各环的几何特征和所处空间位置不同可分( )。
A.直线尺寸链
B.角度尺寸链
C.平面尺寸链
D.空间尺寸链
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(27)选择装配法有( )形式。
A.直接选配法
B.分组装配法
C.复合选配法
D.互换装配法
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判断题:
(1)在任意圆周上,相邻两轮齿同侧渐开线间的距离,称为该圆上的齿距。
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(2)同一模数和同一压力角,但不同齿数的两个齿轮,可以使用一把齿轮刀具进行加工。
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(3)只有轴头上才有键槽。
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(4)凸轮机构中,凸轮最大压力角出现于凸轮轮廓坡度较陡的地方。
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(5)普通平键联接是依靠键的上下两平面间的摩擦力来传递扭矩的。
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(6)带传动中弹性滑动现象是不可避免的。
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(7)m,,?a*,c*都是标准的齿轮是标准齿轮。
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(8)工作中转动的轴称为转轴。
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(9)按表面间摩擦状态不同,滑动轴承可分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承。
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(10)普通螺栓连接的凸缘联轴器是通过旋转力矩传递转矩的。
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(11)模拟法不能用来确定加工余量。
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(12)编码分类法不属于零件分类成组的方法。
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(13)夹具CAD系统软件不属于下属于应用软件。
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(14)划线找正装夹的划线精度是0.2mm。
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(15)矩形支承板限制3个自由度。
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(16)工件在机床或夹具中的装夹方法有2种。
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(17)产品装配精度包含相对运动精度、相互配合精度和相互尺寸精度。
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(18)互换装配法属于选择装配法的形式。
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(19)单件调整法不属于最常见的调整装配方法。
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(20)从降低切削温度,提高刀具耐用的角度来看,选用大的切削深度和进给量,比选用高的切削速度有利。
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(21)短圆柱销限制2个自由度。
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(22)圆锥销限制2个自由度。
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(23)图纸上没有标注公差的尺寸就是自由尺寸,没有公差要求。
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(24)零件表面越粗糙,取样长度就越大。
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(25)刀具后角是主后刀面与基面的夹角,在正交平面中测量。
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(26)车床的主运动为主轴的回转运动。
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(27)工件的六个自由度全部被限制的定位,称为完全定位。
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(28)在机械加工中,加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。
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(29)切削用量主要是指切削速度和进给量。
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(30)提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。
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(31)用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。
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(32)图样.上所标注的表面粗糙度符号代号是该表面完工后的要求。
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(33)切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称
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(34)刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。
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(35)工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的。()
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(36)低碳钢的塑性太高,可以通过正火适当降低塑性,提高硬度。()
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(37)修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。()
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(38)主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。()
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(39)数控机床主要适用于新产品试制开发。()
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(40)切削钢件时,因其塑性较大,故切屑成碎粒状。()
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(41)自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。()
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(42)磨削的径向磨削力大, 且作用在工艺系统刚性较差的方向上。()
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(43)切削厚度对切屑变形没有影响。()
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(44)砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。()
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(45)高速钢,顾名思义是用于现代高速切削的刀具材料。()
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(46)铣削时铣刀转速越高,则切削速度越快。()
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填空题:
(1)夹紧力的方向应与切削力方向##, 夹紧力的作用点应该##工件加工表面。
1、
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2、
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(2)零件切削加工后的质量包括##和##。
1、
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2、
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(3)减小切屑变形的措施主要有##和##。
1、
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2、
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(4)测量误差是属于##误差,对误差影响最大的方向称##方向。
1、
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2、
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(5)切削区切削温度的高度主要取决于##和##。
1、
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2、
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(6)金属切削过程中主要产生##、##、##
1、
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2、
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3、
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(7)精基准的选择原则是##、##、##和##。
1、
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2、
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3、
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4、
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(8)制造复杂刀具宜选用##材料。
1、
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(9)机床的运动按其功用可分为##与##两大类。
1、
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2、
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(10)当工件材料硬度提高时,切削力##,当切削速度提高时,切削变形##。
1、
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2、
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(11)工艺系统刚度等于Fy/y, 工艺系统刚度大,误差复映##。
1、
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(12)生产类型通常分为##、##和##三种。
1、
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2、
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3、
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(13)机床主轴一般采用材料是##。
1、
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(14)制作滚动轴承-般使用材料是##。
1、
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(15)切削要素包括切削用量和##的几何参数。
1、
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(16)创削加工时,主运动均为##。
1、
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(17)金属材料的耐热性包含高温抗氧化和##两方面的性能。
1、
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(18)##是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造工艺方法。
1、
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(19)制造弹簧用的材料为##。
1、
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(20)设计弹簧和弹性零件时,材料的许用应力不应超过其##。
1、
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(21)一般情况下,零件所要求的使用性能主要是指材料的##。
1、
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(22)通常把淬火后高温回火的热处理工艺称##。
1、
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(23)合金工具钢9SiCr,表示平均含碳量为##。
1、
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(24)钢中合金元素总含量为6.8%的钢是##。
1、
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问答题:
(1)工件在夹具中定位时常见的方法有哪些?
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(2)减少机床传动链误差的措施有哪些?
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(3)定位基准选择原则有哪些?
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(4)与普通机床相比,数控机床哪些优点?
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(5)限制自由度数与加工需求的一般关系是什么?
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(6)机床误差产生的原因是什么?
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论述题:
(1)刀具材料应具备的性能有那些?
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(2)为什么在切削加工过程中要使用切削液?
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(3)钻孔加工的工艺特点有哪些?
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(4)机床夹具设计有哪些结构工艺性要求?
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简答题:
(1)切削用量三要素为:_______、_______、_______。
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(2)切削运动由______、_______及________。
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(3)磨削外圆面的方法有哪些?
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(4)平面加工的方法有哪些?
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(5)精基准的选择的原则有哪些?
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(6)金属切削过程与什么加工过程最相似?
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(7)扩孔的特点是什么?
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(8)分度圆和节圆有何区别?在什么情况下,分度圆和节圆是重合的?
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(9)改善材料的切削加工性方法有哪些?
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(10)螺旋夹紧机构结构特点是什么?
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(11)组合夹具元件由哪几部分组成?
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(12)制定装配工艺规程应遵循的基本原则是什么?
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(13)斜楔夹紧机构结构特点是什么?
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(14)工艺规程的作用是什么?
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(15)冷作硬化对材料性能影响?
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(16)为什么表面层金相组织的变化会引起残余应力?
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(17)定位、夹紧的定义是什么?定位与夹紧有何区别?
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(18)试分析比较钻头、扩孔钻和铰刀的结构特点。
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(19)扩孔、铰孔为什么能达到较高较高的精度和较小的表面粗糙度?
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(20)机床夹具由哪几个部分组成?各部分的作用是什么?
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(21)常用铣刀有哪些类型,各有什么特点?用在什么场合?
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(22)车削时切削合力为什么常分解为三个相互垂直的分力来分析分力作用是什么
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(23)工件在机床上的装夹方法有哪些?其原理是什么?
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(24)试述机械加工中表面层产生残余应力的原因。
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(25)拟定工艺路线需完成那些工作?
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(26)简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。
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(27)试简述粗、精基准的选择原则,为什么在同一尺寸方向上粗基准通常只允许使用一次?
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名词解释:
(1)过定位:
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(2)随机误差:
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(3)装配尺寸链:
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(4)欠定位:
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(5)加工原理误差:
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(6)工艺尺寸链:
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