超前自学网【期末高分题集】[吉林大学]《特种加工》考核必备05
奥鹏期末考核
99299–《特种加工》2022年吉林大学期末复习题集
单选题：
（1）目前数控电火花线切割机床一般采用( )微机数控系统
A.单片机
B.单板机
C.微型计算机
D.大型计算机
答案问询微信：424329
（2）电火花线切割加工属于( )
A.放电加工
B.特种加工
C.电弧加工
D.切削加工
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（3）在快走丝线切割加工中，电极丝章紧力的大小应根据( )的情况来确定
A.电极丝的直径
B.加工工件的厚度
C.电极丝的材料
D.加工工件的精度要求
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（4）电解加工型孔过程中( )
A.要求工具电极作均匀等速进给
B.要求工具电极作自动伺服进给
C.要求工具电极作均加速进给
D.要求工具电极整体作超声振动
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（5）不能使用电火花线切割加工的材料为( )
A.石墨
B.铝
C.硬质合金
D.大理石
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（6）在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有( )
A.提高加工速度
B.减少电极丝的损耗
C.提高加工精度
D.表面粗糙度变好
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（7）在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以( )
A.脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值
B.脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值
C.脉冲宽度取较大值，脉冲间隔取较小值
D.脉冲宽度取较小值，脉冲间隔取较大值
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（8）在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比( )
A.相同
B.进口宽度大
C.出口宽度大
D.不一定
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（9）目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现( )
A.自动搬运工件
B.自动穿电极丝
C.自动卸除加工废料
D.无人操作的加工
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（10）利用3B 代码编程加工半圆AB ，切割方向从A 到B ，起点坐标A （-5 , 0 ） ，终点坐标B ( 5 , 0 ) ，其加工程序为 ( ) 。
A.B5000 B0 B10000 GX SR2
B.B5 B0 B10000 GY SR2
C.B5000 B0 B10000 GY SR2
D.B0 B5000 B10000 GY SR2
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（11）电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：（a）电极材料的抛出；（b）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（c）极1间介质的消电离；（d）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为( )
A.abcd
B.bdac
C.acdb
D.cbad
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（12）线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，罕见的找正方法有( )
A.拉表法
B.划线法
C.电极丝找正法
D.固定基面找正法
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（13）电火花线切割加工一般安排在( )
A.淬火之前，磨削之后
B.淬火之后，磨削之前
C.淬火与磨削之后
D.淬火与磨削之前
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（14）电火花加工表层包括( )
A.熔化层
B.热影响层
C.基体金属层
D.气化层
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（15）电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是( )
A.绝缘性能
B.洗涤性能
C.冷却性能
D.润滑性能
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（16）通过电火花线切割的微观过程，可以发现在放电间隙中存在的作用力有( )
A.电场力
B.磁力
C.热力
D.流体动力
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（17）用线切割机床不能加工的形状或材料为( )
A.盲孔
B.圆孔
C.上下异性件
D.淬火钢
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（18）一般来说，电解加工时工具电极是( )
A.低损耗
B.高损耗
C.基本无损耗
D.负损耗
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（19）电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是( )
A.固定频率的单向直流脉冲
B.固定频率的交变脉冲电源
C.频率可变的单向直流脉冲
D.频率可变的交变脉冲电源
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（20）利用3B代码编程加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点A的坐标为Xe = 17mm ，Ye = 5mm ，其加工程序为( )
A.Bl7 B5 B17 Gx L1
B.B B5000 B Gx L1
C.Bl7000 B5000 B GY L1
D.B17000 B5000 B017000 Gx L1
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（21）在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰直电流，可以( )
A.提高切割速度
B.表面粗糙度会变好
C.降低电极丝的损耗
D.增大单个脉冲能量
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（22）数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为( )
A.纯水、钼丝
B.机油、黄铜丝
C.乳化液、钼丝
D.去离子水、黄铜丝
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（23）在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有( )
A.保障零件的完整性
B.减小零件在切割中的变形
C.容易找到加工起点
D.提高加工速度
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（24）数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是( )
A.清洁
B.干燥
C.通电
D.擦拭
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（25）电火花线切割加工称为( )
A.EDMB
B.WEDM
C.ECM
D.EBM
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（26）用电火花加工冲模时，若火花间隙能保证配合间隙的要求，应选用的工艺方法是( )
A.直接配合法
B.修配冲头法
C.修配电极法
D.阶梯电极法
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（27）在利用3B 代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为L3 ，则该斜线与X 轴正方向的夹角为( )
A.180 a 270
B.180 a ≤270
C.180≤ a 270
D.180≤a ≤270
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（28）高功率密度的电子束加工适于( )
A.钢板上打孔
B.工件表面合金化
C.电子束曝光
D.工件高频热处理
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（29）下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点( )
A.加工中无机械应力和损伤
B.通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料
C.工件表面层不产生热量，但有氧化现象
D.需要将工件接正电位（相对于离子源）
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（30）用电火花加工冲模时，若凸凹模配合间隙小于电火花加工间隙时，应选用的工艺方法是( )
A.直接配合法
B.化学浸蚀电极法
C.电极镀铜法
D.冲头镀铜法
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（31）在电火花加工中，工件一般接电源的( )
A.正极，称为正极性接法
B.负极，称为负极性接法
C.正极，称为负极性接法
D.负极，称为正极性接法
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（32）线切割机床使用照明灯的工作电压为( )
A.6V
B.36V
C.22OV
D.llOV
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（33）在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达( )℃ 左右
A.1000
B.10000
C.100000
D.5000
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（34）用线切割机床加工直径为10 mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12 mm时，加工孔的理论直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10 mm，则采用的补偿量应为( )
A.0.10mm
B.0.11mm
C.0.12mm
D.0.13mm
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（35）在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为( )
A.两端支撑装夹
B.桥式支撑装夹
C.板式支撑装夹
D.悬臂式支撑装夹
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（36）电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会( )
A.产生电解
B.放电间隙小
C.排屑困难
D.切割速度缓慢
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（37）热继电器在控制电路中起的作用是( )
A.短路保护
B.过载保护
C.失压保护
D.过电压保护
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（38）线切割加工中，当使用3B 代码进行数控程序编制时，下列关于计数方向的说法正确的有( )
A.斜线终点坐标（Xe Ye ) ，当︱Ye︱︱Xe︱时，计数方向取GY
B.斜线终点坐标（Xe Ye ) ，当︱Xe︱︱Ye︱时，计数方向取GY
C.圆弧终点坐标（Xe Ye ) ，当︱Xe︱︱Ye︱时，计数方向取GX
D.圆弧终点坐标（Xe Ye ） ，当︱Xe︱|Ye|时，取Gy; 当|Ye||Xe|时，取Gx；当|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可
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（39）电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有( )
A.开路
B.短路
C.火花放电
D.电弧放电
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（40）在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响( )
A.工件的可加工性
B.生产率
C.加工表面的变质层结构
D.工具电极的损耗
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（41）数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（ ）。
A.清洁
B.干燥
C.通电
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（42）热继电器在控制电路中起的作用是（ ）。
A.短路保护
B.过载保护
C.失压保护
D.过电压保护
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（43）用线切割机床不能加工的形状或材料为（ ）。
A.盲孔
B.圆孔
C.上下异性件
D.淬火钢
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（44）在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（ ）。
A.保障零件的完整性
B.减小零件在切割中的变形
C.容易找到加工起点
D.提高加工速度
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（45）线切割机床使用照明灯的工作电压为（ ）。
A.6V
B.36V
C.22OV
D.llOV
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（46）电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（ ）。
A.固定频率的单向直流脉冲
B.固定频率的交变脉冲电源
C.频率可变的单向直流脉冲
D.频率可变的交变脉冲电源
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（47）在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰直电流，可以（ ）。
A.提高切割速度
B.表面粗糙度会变好
C.降低电极丝的损耗
D.增大单个脉冲能量
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（48）在快走丝线切割加工中，电极丝章紧力的大小应根据（ ）的情况来确定。
A.电极丝的直径
B.加工工件的厚度
C.电极丝的材料
D.加工工件的精度要求
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（49）线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，常见的找正方法有（ ）。
A.拉表法
B.划线法
C.电极丝找正法
D.固定基面找正法
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（50）在利用3B 代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为L3 ，则该斜线与X 轴正方向的夹角为（ ）。
A.180 a 270
B.180 a ≤270
C.180≤ a 270
D.180≤a≤270
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（51）利用3B代码编程加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点A的坐标为Xe=17mm，Ye=5mm ，其加工程序为（ ）。
A.Bl7 B5 B17 Gx L1
B.B B5000 B Gx L1
C.Bl7000 B5000 B GY L1
D.B B50O0 B0050O0 GY L1
E.B17 B5 BO Gx L1
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（52）用线切割机床加工直径为10 mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12 mm时，加工孔的理论直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10 mm，则采用的补偿量应为（ ）。
A.0.10mm
B.0.11mm
C.0.12mm
D.0.13mm
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（53）电解磨削与机械磨削相比较，错误的的观点是（ ）。
A.可提高加工表面质量
B.砂轮磨损量小
C.生产率较高
D.可取代后者
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（54）电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（ ）。
A.绝缘性能
B.洗涤性能
C.冷却性能
D.润滑性能
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（55）快走丝线切割最常用的加工波形是（ ）。
A.锯齿波
B.矩形波
C.分组脉冲波
D.前阶梯波
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（56）数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（ ）。
A.纯水、钼丝
B.机油、黄铜丝
C.乳化液、钼丝
D.去离子水、黄铜丝
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（57）在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为（ ）。
A.两端支撑装夹
B.桥式支撑装夹
C.板式支撑装夹
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（58）电火花加工表层包括（ ）。
A.熔化层
B.热影响层
C.基体金属层
D.气化层
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（59）电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会（ ）。
A.产生电解
B.放电间隙小
C.排屑困难
D.切割速度缓慢
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（60）电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：（a）电极材料的抛出；（b）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（c）极1间介质的消电离；（d）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀。这四个阶段的排列顺序为（ ）。
A.abcd
B.bdac
C.acdb
D.cbad
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（61）在电火花加工中，工件一般接电源的（ ）。
A.正极，称为正极性接法
B.负极，称为负极性接法
C.正极，称为负极性接法
D.负极，称为正极性接法
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（62）在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（ ）。
A.提高加工速度
B.减少电极丝的损耗
C.提高加工精度
D.表面粗糙度变好
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（63）电火花线切割加工一般安排在（ ）。
A.淬火之前，磨削之后
B.淬火之后，磨削之前
C.淬火与磨削之后
D.淬火与磨削之前
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（64）不能使用电火花线切割加工的材料为（ ）。
A.石墨
B.铝
C.硬质合金
D.大理石
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（65）在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（ ）。
A.相同
B.进口宽度大
C.出口宽度大
D.不一定
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（66）通过电火花线切割的微观过程，可以发现在放电间隙中存在的作用力有（ ）。
A.电场力
B.磁力
C.热力
D.流体动力
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（67）在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以（ ）。
A.脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值
B.脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值
C.脉冲宽度取较大值，脉冲间隔取较小值
D.脉冲宽度取较小值，脉冲间隔取较大值
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（68）目前数控电火花线切割机床一般采用（ ）微机数控系统。
A.单片机
B.单板机
C.微型计算机
D.大型计算机
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（69）根据电火花放电的基本要求，电火花加工必须采用（ ）电源。
A.直流电源
B.交流电源
C.脉冲电源
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（70）目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现（ ）。
A.自动搬运工件
B.自动穿电极丝
C.自动卸除加工废料
D.无人操作的加工
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（71）D7132代表电火花成型机床工作台的宽度是（ ）。
A.32mm
B.320mm
C.3200mm
D.32000 mm
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（72）快走丝线切割加工广泛使用（ ）作为电极丝。
A.钨丝
B.紫铜丝
C.钼丝
D.黄铜丝
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（73）用电火花加工冲模时，若火花间隙能保证配合间隙的要求，应选用的工艺方法是：（ ）。
A.直接配合法
B.修配冲头法
C.修配电极法
D.阶梯电极法
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（74）用电火花加工冲模时，若凸凹模配合间隙小于电火花加工间隙时，应选用的工艺方法是：（ ）。
A.直接配合法
B.化学浸蚀电极法
C.电极镀铜法
D.冲头镀铜法
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（75）超精密加工机床中采用的T形总体布局为：主轴作Z向运动，进给系统作X向运动，因而主轴的驱动方式是：（ ）。
A.电动机通过带传动驱动
B.电动机通过柔性联轴器驱动
C.采用内装式同轴电动机驱动
D.B和C两种方式都有
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（76）下列工件材料选项中，不适于电火花加工的是（ ）。
A.硬质合金
B.钛合金
C.光学玻璃
D.淬火钢
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（77）电解加工型孔过程中，（ ）。
A.要求工具电极作自动伺服进给
B.要求工具电极作均匀等速进给
C.要求工具电极作均加速进给
D.要求工具电极整体作超声振动
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（78）下列选项中不正确的选项是：（ ）。
A.电解加工中，加工速度与加工间隙成正比
B.电解加工中，加工速度与电流效率成正比
C.电解加工中，加工速度与工件材料的电化学当量成正比
D.电解加工中，加工速度与电解液的电导率成正比
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（79）在材质硬且脆的非金属材料上加工型孔时，宜采用的加工方法是（ ）。
A.电火花加工
B.电解加工
C.超声波加工
D.电子束加工
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（80）下列论述选项中正确的是（ ）。
A.电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种放电状态
B.电火花线切割加工中，由于工具电极丝高速运动，故工具电极丝不损耗
C.电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源
D.电火花线切割加工中，工作液一般采用水基工作液
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（81）电火花成形加工是将电极形状（ ）到工件上的一种工艺方法。
A.复制
B.粘贴
C.移动
D.镜像
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（82）下列（ ）表示工作台宽度250mm的数控电火花穿孔成形加工机床。
A.DD7725
B.DK7125
C.D7125
D.DK7725
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（83）对电火花加工脉冲电源总体要求，下列说法不正确的是（ ）。
A.有较高对加工速度
B.工具电极损耗低
C.加工过程稳定性好
D.工艺范围窄
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（84）下列关于电极材料说法不正确的是（ ）。
A.纯铜电极不容易产生电弧，在较困难的条件下也能稳定加工
B.纯铜电极精加工比石墨电极损耗小
C.石墨电极电火花的加工性能很好，在宽脉冲大电流的情况下具有更好的电极损耗
D.纯铜的机械加工性能比石墨好
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（85）当脉冲放电能量相同时，金属的熔点（ ）、沸点（ ）、比热容（ ）、气化热（ ）。选择：（ ）。
A.愈高、愈高、愈高、愈高
B.愈高、愈高、愈低、愈低
C.愈低、愈低、愈低、愈低
D.愈低、愈低、愈高、愈高
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（86）当80V的脉冲电压施加于工具和电极之间时，两极之间立即形成一个电场，随着极间电压的（ ）或是极间距离（ ），极间电场强度也将随着增大。选择：（ ）。
A.升高、减小
B.升高、升高
C.减小、升高
D.减小、减小
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（87）电火花加工中，用短脉冲加工时，电子的轰击作用（ ）离子的轰击作用，正极的蚀除速度（ ）负极的蚀除速度，此时工件应接正极。选择（ ）。
A.大于、小于
B.小于、大于
C.小于、小于
D.大于、大于
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（88）按主回路中主要元件的种类，脉冲电源可分为（ ）。
A.RC线路弛张式，晶体管式，大功率集成器件式
B.矩形波，梳状波分组脉冲，阶梯波，高低压复合脉冲
C.非独立式，独立式
D.单回路，多回路
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（89）多回路脉冲电源中，一般回路常用（ ）个回路。
A.2～4
B.6～8
C.12～14
D.20～40
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（90）电火花加工中，工具电极向下进给速度Vd大于工件的蚀除速度Vw时，两者之间的间隙S将（ ）。
A.变大
B.变小
C.不变
D.先变大，后变小
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（91）有关单工具电极直接成型法的叙述中，正确的是（ ）。
A.需要重复装夹
B.不需要平动头
C.加工精度高
D.表面质量很好
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（92）不是石墨电极优点的是（ ）。
A.机加工性能差，不易于修正
B.加工稳定性好，生产率高
C.机械加工性能好，易于修正
D.适用于电火花成形加工粗加工电极材料
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（93）机床夹具，按（ ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A.使用机床类型
B.驱动夹具工作的动力源
C.夹紧方式
D.专门化程度
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（94）有关提高电解加工精度的途径错误的是（ ）。
A.采用小间隙加工
B.采用NaNO3等钝化性电解液
C.增加电解液浓度
D.提高进给速度
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（95）电火花加工中，工具电极向下进给速度Vd小于工件的蚀除速度Vw时，两者之间的间隙S将（ ）。
A.变大
B.变小
C.不变
D.先变大，后变小
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（96）按输出脉冲波形，脉冲电源可分为（ ）。
A.RC线路弛张式，晶体管式，大功率集成器件式
B.矩形波，梳状波分组脉冲，阶梯波，高低压复合脉冲
C.非独立式，独立式
D.单回路，多回路
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（97）按工作回路数目，脉冲电源可分为（ ）。
A.RC线路弛张式，晶体管式，大功率集成器件式
B.矩形波，梳状波分组脉冲，阶梯波，高低压复合脉冲
C.非独立式，独立式
D.单回路，多回路
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（98）常用的电极材料为（ ）。
A.纯铜和石墨
B.铜钨合金
C.银钨合金
D.钢和铸铁
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（99）下列说法错误的是（ ）。
A.对电火花、线切割加工而言，淬火钢比未淬火钢更易加工
B.电火花线切割加工、电火花成形加工工艺中，通常都是先淬火后加工。
C.喷气发动机涡轮由于电加工而可以采用扭曲叶片带冠整体结构，大大提高了发动机性能
D.对电火花、线切割加工而言，加工方孔和加工圆孔难易程度不一样
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（100）“Bx By BJ G Z”中G表示（ ）。
A.加工指令
B.加工起点
C.长度
D.计数方向
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（101）电火花线切割加工中，加工面呈焦褐色，切割速度低，电极丝略焦，老化快，进给状态慢而稳，说明此时的变频状态是（ ）。
A.过跟踪
B.欠跟踪
C.欠佳跟踪
D.最佳跟踪
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（102）快走丝线切割机床一般走丝速度为（ ）m/s，而慢走丝线切割机床一般为（ ）m/s。选择（ ）。
A.20～30；2～3
B.8～10；2
C.8～10；0.2
D.2～3；0.2
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（103）电火花线切割加工一般采用（ ）。
A.正极性加工
B.负极性加工
C.正极性或负极性加工
D.快走丝用正极性加工，慢走丝用负极性加工
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（104）若线切割机床的单边放电间隙为0.01 mm，钼丝直径为0.18 mm，则加工圆孔时的补偿量为（ ）。
A.0.10 mm
B.0.11 mm
C.0.20 mm
D.0.21 mm
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（105）对于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运行速度一般为（ ）。
A.3～5m/s
B.8～10m/s
C.11～15m/s
D.4～8m/s
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（106）电火花线切割机床的脉冲电源与电火花成形加工机床的脉冲电源（ ）。
A.原理和性能要求都相同
B.原理不同，性能要求相同
C.原理相同，性能要求不相同
D.原理和性能要求都不相同
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（107）在线切割加工中，工件一般接电源的（ ）。
A.正极，称为正极性接法
B.负极，称为负极性接法
C.正极，称为负极性接法
D.负极，称为正极性接法
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（108）利用3B代码编程加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点A的坐标为Xe=4mm，Ye=3mm ，其加工程序为（ ）。
A.B4B3B4000GxL1
B.B4000B3000B3000GxL1
C.B4B3BGYL1
D.B4B3B3000GYL1
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（109）电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间一般不存在的状态有（ ）。
A.开路
B.短路
C.火花放电
D.电弧放电
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（110）在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应根据（ ）的情况来确定
A.电极丝的直径
B.加工工件的厚度
C.电极丝的材料
D.加工工件的精度要求
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（111）下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点（ ）。
A.加工中无机械应力和损伤
B.通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料
C.工件表面层不产生热量，但有氧化现象
D.需要将工件接正电位（相对于离子源）
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（112）利用3B 代码编程加工斜线OA ，设起点O 在切割坐标原点，终点A 的坐标为Xe=17mm，Ye=5mm ，其加工程序为（ ）。
A.Bl7 B5 B17 Gx L1
B.B B5000 B Gx L1
C.Bl7000 B5000 B GY L1
D.B B50O0 B0050O0 GY L1
E.B17 B5 BO Gx L1
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（113）电火花线切割加工的特点有：（ ）。
A.必考虑电极损耗
B.不能加工精密细小，形状复杂的工件
C.不需要制造电极
D.不能加工盲孔类和阶梯型面类工件。
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（114）电火花线切割加工的对象有（ ）。
A.任何硬度，高熔点包括经热处理的钢和合金
B.成形刀，样板
C.阶梯孔，阶梯轴
D.塑料模中的型腔
E.A和B
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（115）特种加工方法有：（ ）。
A.电火花加工
B.手削加工
C.磨削加工
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（116）普通电火花加工机床为了修光侧壁和提高其尺寸精度而添加平动头，使工具电极轨迹向外可以逐步扩张，即可以（ ）。
A.摇动
B.平动
C.移动。
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（117）快速走丝线切割机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为（ ）。
A.8～10 m/s
B.80～100 m/s
C.低于0.2 m/s。
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（118）放电间隙是放电时工具电极和工件间的距离，粗加工时间隙（ ），精加工时则（ ）。选择：（ ）。
A.较小、较小
B.较大、较小
C.较小、较大。
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（119）数控电火花快走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（ ）。
A.纯水、钼丝
B.机油、黄铜丝
C.乳化液、钼丝
D.去离子水、黄铜丝
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（120）在电火花加工中存在极性效应，它主要影响：（ ）。
A.工件的可加工性
B.生产率
C.加工表面的变质层结构
D.工具电极的损耗
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（121）电火花线切割加工电源应选用（ ）。
A.高频交流电源
B.高频脉冲电源
C.低频交流电源
D.低频脉冲电源
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（122）有关特种加工技术特点论述错误的是（ ）。
A.主要依靠非机械能（如电、化学、光、热等能量）进行加工
B.加工精度及生产率均好于普通切削加工
C.工具硬度可以低于被加工材料的硬度
D.能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件，且可满足各种特殊要求
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（123）电解加工常用电解液中加工效率最高的是（ ）。
A.NaNO3
B.NaClO3
C.NaCl
D.NaNO2
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（124）在线切割编程的3B程序格式中，若加工轨迹与“-X”轴重合，则加工指令为（ ）。
A.L1
B.L2
C.L3
D.L4
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（125）电火花粗加工所用的工作液为（ ）。
A.机油
B.水基工作液
C.NaCl溶液
D.煤油
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（126）有关电解磨削错误的论述是（ ）。
A.采用钝化性的电解液
B.设备经济性好
C.生产率高于机械磨削
D.加工精度好于电解加工
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（127）以下材料比较适合超声加工的是（ ）。
A.紫铜
B.低碳钢
C.陶瓷
D.合金钢
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（128）加工透明光亮的玻璃制品，可以采用的工艺是（ ）。
A.电解
B.超声加工
C.电火花
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（129）以下材料最易于电解加工的是（ ）。
A.聚晶金刚石
B.硬质合金
C.碳钢
D.铸铁
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（130）下列加工工艺中，利用金属离子阴极沉积方法来进行成形加工的方法是（ ）。
A.离子束加工
B.电解加工
C.等离子体加工
D.电刷镀
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（131）电火花线切割加工属于（? ）。
A.放电加工
B.特重加工
C.电弧加工
D.切削加工
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（132）用线切割机床不能加工的形状或材料为（? ）。
A.盲孔
B.圆孔
C.上下异性件
D.淬火钢
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（133）在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（? ）。
A.保障零件的完整性
B.减小零件在切割中的变形
C.容易找到加工起点
D.提高加工速度
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（134）关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（? ）。
A.快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低
B.快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低
C.快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低
D.快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低
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（135）电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（? ）。
A.固定频率的单向直流脉冲
B.固定频率的交变脉冲电源
C.频率可变的单向直流脉冲
D.频率可变的交变脉冲电源
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（136）在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰直电流，可以（? ）。
A.提高切割速度
B.表面粗糙度会变好
C.降低电极丝的损耗
D.增大单个脉冲能量
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（137）电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（? ）。
A.开路
B.短路
C.火花放电
D.电弧放电
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（138）在快走丝线切割加工中，电极丝章紧力的大小应根据（? ）的情况来确定
A.电极丝的直径
B.加工工件的厚度
C.电极丝的材料
D.加工工件的精度要求
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（139）线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，罕见的找正方法有（? ）。
A.拉表法
B.划线法
C.电极丝找正法
D.固定基面找正法
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（140）利用3B代码编程加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点A的坐标为Xe=17mm，Ye=5mm，其加工程序为（? ）。
A.Bl7?B5?B17?GX?L1
B.Bl7000 B5000? Bl7000?GX?L1
C.Bl7000?B5000? Bl7000?GY?L1
D.Bl7000 B50O0 ?B170O0?GY?L1
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（141）用线切割机床加工直径为10mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12mm时，加工孔的理论直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10mm，则采用的补偿量应为（? ）。
A.0.10mm
B.0.11mm
C.0.12mm
D.0.13mm
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（142）电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（? ）。
A.绝缘性能
B.洗涤性能
C.冷却性能
D.润滑性能
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（143）电火花线切割加工称为（? ）。
A.EDMB
B.WEDM
C.ECM
D.EBM
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（144）快走丝线切割最常用的加工波形是（? ）。
A.锯齿波
B.矩形波
C.分组脉冲波
D.前阶梯波
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（145）电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会（? ）。
A.产生电解
B.放电间隙小
C.排屑困难
D.切割速度缓慢
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（146）电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：（A）电极材料的抛出；（B）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（C）极间介质的消电离；（D）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀。这四个阶段的排列顺序为（? ）。
A.ABCD
B.BDAC
C.ACDB
D.CBAD
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（147）在电火花加工中，工件一般接电源的（? ）。
A.正极，称为正极性接法
B.负极，称为负极性接法
C.正极，称为负极性接法
D.负极，称为正极性接法
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（148）在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（? ）。
A.提高加工速度
B.减少电极丝的损耗
C.提高加工精度
D.表面粗糙度变好
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（149）电火花线切割加工一般安排在（? ）。
A.淬火之前，磨削之后
B.淬火之后，磨削之前
C.淬火与磨削之后
D.淬火与磨削之前
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（150）在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（? ）。
A.相同
B.进口宽度大
C.出口宽度大
D.不一定
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（151）目前数控电火花线切割机床一般采用（? ）微机数控系统。
A.单片机
B.单板机
C.微型计算机
D.大型计算机
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（152）目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现（? ）。
A.自动搬运工件
B.自动穿电极丝
C.自动卸除加工废料
D.无人操作的加工
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（153）一般来说，电解加工时工具电极（阴极）耗损情况是（? ）。
A.低损耗
B.高损耗
C.基本无损耗
D.中等程度损耗
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（154）一般来说，电解加工时工具电极是（? ）。
A.低损耗
B.高损耗
C.基本无损耗
D.负损耗
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（155）精密与特种加工技术能解决许多加工难题,?但目前实际应用仍有难度的是（? ）。
A.难切削材料加工
B.复杂型面加工
C.光整、超精密加工
D.分子、原子级加工
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（156）电火花线切割加工电源应选用（? ）。
A.高频交流电源
B.高频脉冲电源
C.低频交流电源
D.低频脉冲电源
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（157）在线切割编程的3B程序格式中，若加工轨迹与“-X”轴重合，则加工指令为（? ）。
A.L1
B.L2
C.L3
D.L4
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（158）电火花粗加工所用的工作液为（? ）。
A.机油
B.水基工作液
C.NaCl溶液
D.煤油
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（159）要在硬质合金上加工出0.05mm的盲孔，可采用的加工方法是（? ）。
A.电火花加工
B.机械钻孔加工
C.线切割加工
D.水射流加工
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（160）有关超声加工的特点，错误的是（? ）。
A.特别适合于硬脆材料
B.生产率较高
C.超声机床结构简单
D.加工应力及变形小
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（161）加工透明光亮的玻璃制品，可以采用的工艺是（? ）。
A.电解
B.超声加工
C.电火花
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（162）用电火花进行精加工，采用（? ）。
A.宽脉冲、正极性加工
B.宽脉冲、负极性加工
C.窄脉冲、正极性加工
D.窄脉冲、负极性加工
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（163）以下材料最易于电解加工的是（? ）。
A.聚晶金刚石
B.硬质合金
C.碳钢
D.铸铁
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（164）以下材料最适合电解加工的是（? ）。
A.铸铁
B.高碳钢
C.石英、玻璃
D.中碳钢
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（165）有关提高电解加工精度的途径错误的是（? ）。
A.采用小间隙加工
B.采用NaNO3等钝化性电解液
C.增加电解液浓度
D.提高进给速度v
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（166）电解磨削与机械磨削相比较，错误的观点是（? ）。
A.可提高加工表面质量
B.砂轮磨损量小
C.生产率较高
D.可取代后者
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（167）内部的小型交叉孔口交线上的毛刺最好采用（? ），才能保证效率高，去除干净彻底。
A.电火花工艺
B.电解去毛刺
C.钢丝刷
D.锉刀
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（168）关于电解加工电解液的流动方式,?论点错误的是（? ）。
A.正向流动(直流)夹具结构较简单,但加工精度较差
B.反向流动(倒流)夹具结构较复杂,但加工精度较好
C.反向流动(倒流)夹具结构较简单,但加工精度较差
D.侧向流动适用于薄板类零件的加工
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（169）利用金属离子阴极沉积方法来进行加工的方法是（? ）。
A.离子束加工
B.电解加工
C.电铸
D.等离子体加工
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（170）能提高电解加工精度的措施是（? ）。
A.减小电解加工间隙
B.降低进给进度
C.增加电解液温度
D.增加电解液浓度
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（171）可提高电解加工电流密度的措施是（? ）。
A.加工电压UR↑
B.加工间隙↑
C.电导率↓
D.进给速度v↓
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（172）目前穿透型等离子弧焊焊接铜可用（? ）作为离子气体。
A.氧中加少量氢
B.氩氮混合气体
C.纯氩
D.氮气
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（173）等离子强切割不锈钢、铝等厚度可达（? ）mm以上。
A.100
B.150
C.300
D.400
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（174）等离子弧切割的优点有：（? ）、切割速度快、生产率高、可以切割各种金属材料和非金属材料等。
A.切割质量高
B.不易产生双弧
C.只能切割薄板
D.看不见弧光
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（175）微束等离子弧焊接用的等离子弧型式采用（? ）。
A.间接型弧
B.非转移型弧
C.转移型弧
D.联合型弧
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（176）用铜电极电解加工钢，电解液中最后生成物是（? ）。
A.FeCl2
B.NaCl
C.Fe(OH)2
D.Fe(OH)3
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（177）电火花共轭回转加工的最早发明人是（? ）。
A.中国人
B.美国人
C.俄国人
D.德国人
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（178）对于象筛网零件有成千上万个小孔需要加工，为保证生产率，电火花加工宜采用以下工具电极：（? ）。
A.单个实心电极逐个加工
B.单个空心电极逐个加工
C.实心群电极
D.空心管群电极
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（179）在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响（? ）。
A.工件的可加工性
B.生产率
C.加工表面的变质层结构
D.工具电极的损耗
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（180）用电火花加工冲模时，若火花间隙能保证配合间隙的要求，应选用的工艺方法是（? ）。
A.直接配合法
B.修配冲头法
C.修配电极法
D.阶梯电极法
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（181）超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是（? ）。
A.密排滚柱轴承结构
B.滑动轴承结构
C.液体静压轴承结构
D.空气静压轴承结构
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（182）下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点（? ）。
A.加工中无机械应力和损伤
B.通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料
C.工件表面层不产生热量，但有氧化现象
D.需要将工件接正电位（相对于离子源）
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（183）高功率密度的电子束加工适于（? ）。
A.钢板上打孔
B.工件表面合金化
C.电子束曝光
D.工件高频热处理
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（184）用电火花加工冲模时，若凸凹模配合间隙小于电火花加工间隙时，应选用的工艺方法是（? ）。
A.直接配合法
B.化学浸蚀电极法
C.电极镀铜法
D.冲头镀铜法
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（185）电解加工型孔过程中，（? ）。
A.求工具电极作均匀等速进给
B.要求工具电极作自动伺服进给
C.要求工具电极作均加速进给
D.要求工具电极整体作超声振动
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（186）关于特种加工与切削加工的区别说法错误的是（? ）。
A.不是主要依靠机械能，而是主要用其他能量(如电、化学、光、声、热等)去除金属材料
B.具硬度一定要高于被加工材料的硬度
C.加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力
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（187）ISO标准规定绝对尺寸方式的指令为（? ）。
A.G90
B.G91
C.G92
D.G98
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（188）电火花线切割加工中，加工面呈焦褐色，切割速度低，电极丝略焦，老化快，进给状态慢而稳，说明此时的变频状态是（? ）。
A.过跟踪
B.欠跟踪
C.欠佳跟踪
D.最佳跟踪
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（189）下列特种加工方法中工具无损耗的是（? ）。
A.电火花加工
B.快走丝线切割
C.慢走丝线切割
D.激光加工
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（190）电火花线切割加工一般采用（? ）。
A.正极性加工
B.负极性加工
C.正极性或负极性加工
D.快走丝用正极性加工，慢走丝用负极性加工
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多选题：
（1）电火花加工系统主要有( )
A.工件和工具
B.脉冲电源
C.自动进给装置
D.调节装置
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（2）在电火花加工中，工作液的作用有( )
A.形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态
B.压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性
C.加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电
D.加速电蚀产物的排除
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（3）电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的( )
A.表面粗糙度
B.表面波纹度
C.表面变质层
D.表面力学性能
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（4）电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含( )
A.反馈系统
B.速度控制系统
C.伺服进给控制系统
D.参数控制系统
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（5）线切割加工是利用( )线状电极丝和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法
A.移动的
B.作为负极的
C.固定的
D.作为正极的
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（6）数控电火花线切割机床的编程，主要采用( )三重格式编写
A.ISO编程
B.3 B编程
C.自动编程
D.3C编程
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（7）电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类( )
A.平面加工
B.外圆加工
C.穿孔加工
D.型腔加工
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（8）快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是( )技术
A.SLA立体光造型
B.LOM薄材叠层制造
C.SLS激光烧结
D.FDM熔融成型
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（9）脉冲电源输入为380 V、50 Hz的交流电，其输出应满足如下要求( )
A.足够的放电能量
B.短时间放电
C.波形单向
D.波形双向
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（10）数控电火花线切割机床能加工各种( )的导电材料
A.高硬度
B.高强度
C.高韧度
D.高熔点
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（11）电极丝定位调整的罕用方法有( )
A.工具测量法
B.自动找端面
C.自动找中心
D.目测法
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（12）电蚀产物的排除包括( )
A.电极冲油
B.工件冲油
C.工件抽油
D.开排气孔
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（13）快速成型的数据接口主要有( )格式
A.STL
B.CLI
C.STC
D.CLT
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（14）电火花加工利用电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的( )等预定的加工要求
A.尺寸
B.形状
C.表面质量
D.材料
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（15）电火花成型加工中罕用的电极结构可分为( )
A.整体电极
B.组合电极
C.分散电极
D.镶拼式电极
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（16）在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有( )
A.提高脉冲频率
B.增加单个脉冲能量
C.增加脉冲间隔
D.减少脉冲间隔
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（17）快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是( )，其注入方式为( )
A.水
B.乳化液
C.喷入式
D.淋洒式
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（18）线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四重加工指( )
A.NR1
B.NR2
C.NR3
D.NR4
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（19）电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成( )
A.测量环节
B.比较环节
C.放大驱动环节
D.执行环节
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（20）脉冲电源波形及三个重要参数( )
A.脉冲坡度
B.峰值电流
C.脉冲宽度
D.脉冲间隔
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判断题：
（1）电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较小( )
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（2）电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法( )
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（3）数控线切割加工是轮廓切割加工，不需设计和制造成形工具电极( )
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（4）线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度( )
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（5）目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油( )
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（6）电火花穿孔加工时，电极在长度方向上可以贯穿型孔，因此得到补偿，需要更换电极( )
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（7）3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法( )
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（8）数控线切割机床U、V移动工作台，是具有锥度加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分( )
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（9）电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度( )
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（10）电火花线切割加工可以用来制造成形电极( )
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（11）线切割机床走丝机构的作用是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力( )
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（12）线切割加工一般采用正极性加工( )
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（13）电火花成型加工电极损耗较难进行补偿( )
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（14）快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式和快速成型设备的通用数据接口( )
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（15）弛张式脉冲电源电能利用率相当高，所以在电火花加工中应用较多( )
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（16）快走丝线切割加工中，常用的电极丝为钼丝( )
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（17）离子束加工必须在真空条件下进行( )
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（18）电火花加工的粗规准一般选取的是宽脉冲、高峰值电流( )
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（19）电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象( )
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（20）特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求( )
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（21）电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换电极( )
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（22）电火花加工中的吸附效应都发生在阳极上( )
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（23）通孔加工，工作液循环困难，电蚀产物排除条件差( )
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（24）电极丝的进给速度若明显落后于工件的蚀除速度，则电极丝与工件之间的距离越来越大，造成开路( )
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（25）在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床( )
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（26）在采取适当的工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔( )
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（27）在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂( )
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（28）脉冲电压波形的前后沿应该较陡（一般采用矩形波脉冲电源）( )
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（29）电子束加工必须在真空条件下进行( )
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（30）数控线切割加工一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工( )
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（31）通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以上的黄铜丝作为电极丝( )
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（32）快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低( )
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（33）脉冲电源所产生的脉冲应该是单向的( )
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（34）当电极丝的进给速度明显超过蚀除速度，则放电间隙会越来越小，以致产生短路( )
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（35）若加工硬质合金，则加工过程比较稳定，切割速度较高， 表面粗糙度好( )
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（36）在一定的范围内，电极丝的直径加大对切割速度是有利的( )
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（37）线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝( )
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（38）线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为m( )
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（39）电火花加工的自动进给调节系统不包含调节对象( )
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（40）电火花成型加工属于盲孔加工，工作液循环困难，电蚀产物排除条件差( )
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（41）（ ）电火花加工前，需对工件预加工，去除大部分加工余量，且无须除锈、消磁处理。
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（42）（ ）在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。
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（43）（ ）线切割加工中短路可能因为进给速度太快、脉冲电源参数选择不当等原因造成。
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（44）（ ）切割速度即线切割加工的速度。它是在保证切割质量的前提下，电极丝中心线在单位时间内从工件上切过的面积总和， 单位为mm2／min。
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（45）（ ）适当提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。
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（46）（ ）若加工铜、铝、淬火钢，则加工过程稳定，切割速度高。
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（47）（ ）线切割加工过程中表面粗糙度主要取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度，此外，线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大。
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（48）（ ）在电火花成形加工过程中对工具电极的要求是：导电性能良好、电腐蚀困难、电极损耗小、具有足够的机械强度、加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等。
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（49）（ ）电火花成形加工过程中当铜电极对钢，或钢电极对钢，工具电极选“+”极性。
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（50）（ ）利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。
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（51）（ ）如果线切割单边放电间隙为0.01mm， 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。
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（52）（ ）由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。
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（53）（ ）线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。
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（54）（ ）直线编程时，计数方向G的确定方法为：以要加工直线的起点为原点建立直角坐标系，取该直线终点坐标（Xe，Ye）绝对值大的坐标轴为计数方向。即XeYe时，则G=Gx，当正好在45线上，即Xe=Ye时，则在第一、三象限取G=Gy，在第二、四象限取G=Gx。
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（55）（ ）线切割3B格式编程加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标的原点，X、Y取该圆弧起点的坐标值。坐标值的负号均不写，单位为微米。
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（56）（ ）对于圆弧，当圆弧终点坐标 |Xe|>|Ye|时，取Gy; 当|Ye|>|Xe|时，取Gx；当|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。
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（57）（ ）晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床，它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。
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（58）（ ）慢走丝线切割机床，除了浇注式供液方式外，有些还采用浸泡式供液方式。
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（59）（ ) 线切割加工中，切割方向的确定应遵循工件与夹持部分最后分离的原则。
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（60）（ ）脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。
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（61）（ ）在用0.18mm钼丝切割工件时，可切割出R为0.06的圆弧。
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（62）（ ）目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。
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（63）（ ）电火花线切割不能加工半导体材料。
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（64）（ ）电火花线切割加工与被加工材料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。
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（65）（ ）快走丝线切割加工速度快，慢走丝线切割加工速度慢。
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（66）（ ）电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间直接接触。
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（67）（ ）快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速钢、硬质合金、人造宝石或陶瓷等材料。
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（68）（ ）凹模尺寸精度主要靠电极来保证，但对电极的的表面粗糙度没有一定的要求。
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（69）（ ）电加工中金属材料的熔点、沸点越高，越难加工；材料的导热系数越大，则加工效率越低。
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（70）（ ）电解加工时由于电流的通过，电极的平衡状态被打破，使得阳极电位向正方向增大（代数值增大）。
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（71）（ ）从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
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（72）（ ）电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。
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（73）（ ）氯奥鹏期末考核化钠电解液在使用中，氯化钠成分不会损耗，不必经常添加补充。
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（74）（ ）由于离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比电子束高，但表面粗糙度稍差。
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（75）（ ）在超精密磨削时，如工件材料为硬质合金，则需选用超硬磨料砂轮。
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（76）（ ）法拉第电解定律认为电解加工时电极上溶解或析出物质的量与通过的电量成正比，它也适用于电镀。
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（77）（ ）电解加工时，串连在回路中的降压限流电阻使电能变成热能而降低电解加工的电流效率。
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（78）（ ）对于矩形波等脉冲电源，每个脉冲放电持续时间不同。
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（79）（ ）电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的。
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（80）（ ）超精密切削加工时切削速度经常根据机床及加工系统的动特性来选择。
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（81）（ ）电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。
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（82）（ ）对于黑色金属、硬脆材料等的精密与超精密加工，目前主要应用金刚石刀具进行切削加工。
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（83）（ ）在电火花加工中，电源一般选用直流脉冲电源。
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（84）（ ）在金刚石晶面的激光衍射图像中，叶瓣所指的方向是该晶面的好磨方向。
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（85）（ ）在加工中，同一电极的长度相对损耗大小顺序为：角损耗>边损耗>端面损耗。
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（86）（ ）加工速度随着加工峰值电流、脉冲宽度的增大和脉冲间隔的减小而提高，即加工速度随着加工平均电流的增加而提高。
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（87）（ ）电火花成形加工中，工作液的循环方式对加工速度有影响，对电极的损耗没有任何影响。
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（88）（ ）电火花线切割加工、电火花成形加工一般都先淬火，后加工。
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（89）（ ）电火花加工机床对主轴的要求是：结构简单、传动链短、传动间隙小、热变形小。
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（90）（ ）高低压复合脉冲电源中，高压脉冲用于击穿间隙，低压脉冲用于提供加工的能量。
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（91）（ ）所谓多回路脉冲电源，即在加工电源的功率级并联分割出相互隔离绝缘的多个输出端，可以同时供多个回路的放电加工。
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（92）（ ）峰值电流增大将降低表面粗糙度和减小电极损耗。
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（93）（ ）在其他加工条件相同的情况下，加工面积的变化，对表面粗糙度的没有什么影响。
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（94）（ ）小孔加工由于工具电极截面积小，容易变形；不易散热，排屑困难，因此电极损耗。
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（95）（ ）电火花成形加工是基于工具和工件之间产生火花放电时电蚀多佘的工件材料。
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（96）（ ）自动进给调节装置是将工件与刀具保持给定的放电间隙。
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（97）（ ）“负极性”加工，适合长脉冲，粗加工。
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（98）（ ）当脉冲能量相同时，金属的熔点，沸点，比热容越高，电蚀量将愈多，越难加工。
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（99）（ ）对于矩形脉冲电源，峰值电流一定时，脉冲能量与脉冲宽度成反比。
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（100）（ ）低压脉冲回路，电流大，起蚀除金属作用。
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（101）（ ）高速走丝比低速走丝的加工速度要快，加工质量要高。
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（102）（ ）低速走丝电火花线切割技术的核心在于表面质量好、加工精度高。
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（103）（ ）数控电火花线切割机床的控制系统不仅对轨迹进行控制，同时还对进给速度等进行控制。
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（104）（ ）线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康影响不是很大。
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（105）（ ）在慢走丝线切割加工中，由于采用单向连续供丝的方式，在加工区总是保持新电极丝加工，所以加工精度高。
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（106）（ ）数控线切割机床的坐标系是采用右手直角笛卡儿坐标系。
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（107）（ ）电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间不会发生电弧放电。
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（108）（ ）电火花线切割在加工厚度较大的工件时，脉冲宽度应选择较小值。
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（109）（ ）线切割加工中工件几乎不受力，所以加工中工件不需要夹紧。
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（110）（ ）电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度一般在2～60s。
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（111）（ ）快走丝线切割加工中也可以使用铜丝作为电极丝。
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（112）（ ）电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间只存在火花放电状态。
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（113）（ ）慢走丝线切割机床，主要采用浸泡式供液方式，有些还采用浇注式供液方式。
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（114）（ ）在电火花成形加工过程中当铜电极对钢，或钢电极对钢，工具电极的极性选“+”极性。
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（115）（ ）目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。
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（116）（ ）在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。
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（117）（ ）线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。
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（118）（ ）3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。
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（119）（ ）电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。
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（120）（ ）线切割加工一般采用负极性加工。
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（121）（ ）电火花穿孔加工时，电极在长度方向上可以贯穿型孔，因此得到补偿，需要更换电极。
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（122）（ ）弛张式脉冲电源电能利用率相当高，所以在电火花加工中应用较多。
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（123）（ ）电火花加工的粗规准一般选取的是窄脉冲、高峰值电流。
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（124）（ ）在采取适当的工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔。
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（125）（ ）快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低。
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（126）（ ）电火花加工中的吸附效应都发生在阳极上。
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（127）（ ）线切割加工一般采用正极性加工。
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（128）（ ）电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换电极。
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（129）（ ）电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度。
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（130）（ ）电火花成型加工电极损耗较难进行补偿。
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（131）（ ）数控线切割加工一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。
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（132）（ ）电火花加工的粗规准一般选取的是宽脉冲、高峰值电流。
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（133）（ ）线切割机床走丝机构的作用是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。
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（134）（ ）熔丝堆积成形(FDM)的原材料在成形过程中没有化学变化。
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（135）（ ）在切削加工中，引入超声振动可以降低切削力，改善表面粗糙度。
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（136）（ ）磨料喷射加工很适合于加工软质材料。
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（137）（ ）超声冲击磨蚀加工通孔时，出口若不加垫板，孔口边缘会不整齐或踏边。
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（138）（ ）高压水射流用于清洗的工作压力常常高于切割情形。
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（139）（ ）电火花加工的效率较低。
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（140）（ ）电火花线切割的委托加工报价常常按照切割面积来衡量。
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（141）（ ）线切割加工可以十分方便地完成盲孔、盲腔。
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（142）（ ）固体激光器的功率普遍大于气体激光器。
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（143）（ ）准分子激光是冷激光，常常用于美容、医学行业。
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（144）（ ）激光焊接加入保护气体是为了增加物体对激光的吸收。
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（145）（ ）激光切割无需考虑材料的硬度。
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（146）（ ）电子束不仅可以加工各种直的型孔，而且也可以加工弯孔和曲面。
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（147）（ ）电子束可以通过磁透镜聚焦，并靠偏转线圈实现小角度的偏转，扩大加工区域。
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（148）（ ）电子束光刻主要用于制作掩膜。
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（149）（ ）电子束钻削细微孔，每秒钟最高可达4000个孔，生产率高。
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（150）（ ）几乎可以加工任何材料，并不受其性能限制。
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（151）（ ）电子束焊接的焊缝的深宽比很小。
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（152）（ ）电子束淬火后，零件几乎不发生变形，可以作为最后一道工序，淬火后可直接装配使用。
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（153）（ ）热熔钻必须在专用的钻床上才能实现加工。
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（154）（ ）除了加工金属材料外，热熔钻还可以加工木材、石材、塑料等非金属材料。
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（155）（ ）热熔钻的钻头端部是平底结构。
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（156）（ ）热熔钻加工后的工件不可以直接用手去触碰。
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（157）（ ）热熔钻和丝锥可以说是“变废为宝”的无屑加工利器。
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（158）（ ）热熔钻加工后形成的工件壁厚是非常均匀的。
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（159）（ ）用钝化型电解液进行电解加工，可获得较高的加工精度。
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（160）（ ）电解加工型孔时，一般采用端面进给法，为了避免锥度阴极侧面必须绝缘。
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（161）（ ）复杂型腔表面电解加工时，电解液流场不易均匀，在流速、流量不足的局部地区容易产生短路，此时应在阴极的对应处加开增液孔或增液缝。
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（162）（ ）一定条件下，电镀工艺也可以用于3D快速成形制造。
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（163）（ ）刷镀主要用于零件补增材料的修复工作。
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（164）（ ）电铸工艺的复制精度很高，原模的细纹在复制件上都清晰可见。
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（165）（ ）原本粗糙的表面经过电镀后就可变得十分光滑，即对镀前表面没有粗糙度的要求。
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（166）（ ）电化学加工是能与其他工艺形成复合加工技术最多的工艺方法。
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（167）（ ）采用金属结合剂砂轮进行电解磨削时，砂轮磨钝后可以将直流电的正负极对调，然后通电和电解液来修整砂轮。
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（168）（ ）电解加工有可能产生氢气，需要抽风设备来及时排除，以免引起爆炸。
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（169）（ ）电解磨削中电化学阳极溶解去除少量金属和机械精密磨削的综合作用来完成。
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（170）（ ）总体上，化学铣削的加工质量好于光化学加工。
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（171）（ ）化学加工既没有主运动，也不需要进给运动，只需要有些辅助运动，如搬运、吊装。
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（172）（ ）化学加工基本上不能改变工件的刚度/重量比值。
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（173）（ ）化学加工的腐蚀深度与腐蚀液成分、浓度、温度、搅拌等有关，而与在腐蚀液里停留的时间无关。
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（174）（ ）化学加工的孔侧面不会产生过切量。
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（175）（ ）离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比电子束高，但表面粗糙度稍差。
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（176）（ ）电火花加工前，需对工件预加工，去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理。
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（177）（ ）电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。
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（178）（ ）若加工硬质合金，则加工过程比较稳定，切割速度较低，?表面粗糙度好。
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（179）（ ）电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。
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（180）（ ）在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是 线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。
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（181）（ ）化学加工是光化学加工的一个特例。
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（182）（ ）线切割加工中，切割方向的确定应遵循工件与夹持部分最后分离的原则。
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（183）（ ）高压水射流的设备成本比较低，固定投资少。
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（184）（ ）在采取适当的工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔。
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（185）（ ）转移型等离子弧适合于加工非导体材料。
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（186）（ ）等离子弧切割具有切割速度高，能切割各种金属，能耗比低，切割厚度比较大。
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（187）（ ）等离子弧不可以与传统的车削、铣削等工艺形成复合加工。
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（188）（ ）电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较小。
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（189）（ ）电极丝的进给速度若明显落后于工件的蚀除速度，则电极丝与工件之间的距离越来越大，造成开路。
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（190）（ ）煤油作为电火花液，冷却效果最好。
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（191）（ ）紫铜又叫纯铜。
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（192）（ ）二次放电”不会影响电火花加工的稳定性，降低材料去除率和破坏加工质量。
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（193）（ ）从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好。所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。
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（194）（ ）正极性加工时，工件与脉冲电源的正极相连接。
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